Надежное и стабильное качество латунных клапанов обусловлено строгим и всесторонним контролем процесса в процессе производства. Контроль качества должен соответствовать стандарту требований и методов контроля. Ниже мы хотели бы поделиться требованиями к качеству латунных клапанов и методами контроля нашей компании NAFCO, как профессиональный производитель латунных клапанов для латунных шаровых кранов, латунных задвижек, латунных обратных клапанов, латунных угловых клапанов, радиаторных клапанов и латунных фитингов.
1. Требования к качеству
Каждый стандарт выдвигает соответствующие требования к качеству латунных клапанов.
1.1 Химический состав и механические свойства материала латунного корпуса клапана соответствуют требованиям соответствующих стандартов на материалы.
1.2 Отклонение формы и размера отливки латунного клапана соответствует требованиям чертежей.
1.3 Отливки из латунных отливок необработанной поверхности должны быть гладкими, гладкими, с антипригарным песком, без окисной окалины, без пор, без песка, без трещин и других дефектов. Метка отливки четкая, и после очистки ворота и стояк должны быть на одном уровне с поверхностью отливки.
1.4 Соединение каждой части латунного клапана должно быть прочным и не должно быть ослабления.
1.5 Результаты испытания давлением и испытания герметичности латунного клапана соответствуют требованиям соответствующих стандартов испытаний.
1.6 Латунный клапан должен работать в условиях номинального давления и заданного перепада давления, операции открытия и закрытия должны быть свободны от заклинивания.
1.7 имеет определенное количество операций и срок службы.
1.8 имеет большую пропускную способность (т. Е. Потеря давления на латунном клапане мала после прохождения через латунный клапан).
2. Проверка и методы испытаний
2.1 Качество ковки
Форма и размер поковки должны соответствовать требованиям технических чертежей или требованиям покупателя. Если требования в отношении отклонения размеров отсутствуют, к материалам следует применять соответствующие положения JB / T 2580, GB / T 6414 и GB / T2121. Минимальная толщина стенки, отклонение длины конструкции и запас смещения износа плотины каждой части латунного клапана не должны быть меньше требований соответствующих технических стандартов или чертежей изделия. Латунные заготовки клапанов и латунные клапаны прижимаются к поверхности кожуха. Не должно быть никаких дефектов, таких как трещины, холодные перегородки, песок и поры. Песок, ворота, стояк и окалина на поверхности отливки должны быть удалены. , Ковка должна быть чистой. Корпус, несущий давление, должен испытываться в соответствии с номинальным давлением, в 115 раз превышающим стандарт GB / T 13927. В результате не должно быть видимой утечки и структурных повреждений. Химический состав и механические свойства отливок соответствуют требованиям GB / T 12225, GB / T 12226, GB / T 12227, GB / T 12229 и GB / T 12230.
2.2 опрессовка
Испытание под давлением является самым основным испытанием для латунных клапанов. Каждый латунный клапан испытывается давлением перед отправкой с завода. Испытательное давление и продолжительность соответствуют положениям GB / T13927. Испытательные элементы включают в себя испытания оболочки и испытания на герметичность Когда латунный клапан имеет конструкцию верхнего уплотнения, также требуется испытание верхнего уплотнения. Во время испытания на латунный клапан не должны воздействовать внешние силы, которые влияют на результаты испытания. Испытательное давление должно оставаться неизменным во время выдержки и испытания. При использовании жидкости в качестве тестовой среды воздух внутри корпуса клапана должен быть исключен. Латунный клапан должен быть закрыт так, как указано в конструкции. Соответствующими стандартами испытаний являются GB / T 13927, MSS SP61, ISO 5208, DIN 3230, API598, NFM 872401, ANSI B16134, J IS B2003, BS 5417 и BS 6755.
2.3 Испытание на прочность оболочки
Испытание корпуса латунного клапана представляет собой испытание под давлением всего латунного корпуса клапана, который соединен с корпусом клапана и крышкой клапана. Цель состоит в том, чтобы проверить герметичность корпуса клапана и крышки, то есть сопротивление давлению всего корпуса, включая соединение между корпусом клапана и крышкой. Латунные клапаны нельзя окрашивать, а другие герметичные покрытия допускаются до испытания корпуса. Когда пользователь проверяет запасной латунный клапан, существующее покрытие больше не удаляется. В соответствии с требованиями испытания корпуса, корпус не должен протекать в месте соединения корпуса клапана с крышкой клапана, и не должно быть никаких конструкционных повреждений.
2.4 Испытание на герметичность
Проверка уплотнения - это проверка для проверки работоспособности открывающей и закрывающей частей и пары уплотнений корпуса клапана. Испытание на герметичность подразделяется на испытание на герметичность под высоким давлением и испытание на герметичность при низком давлении. Перед испытанием на уплотнение, в дополнение к латунному клапану со смазкой, необходимо удалить масло с поверхности уплотнения, но допускается, чтобы вязкость не превышала защиту от загрязнения. Во время испытания латунный клапан, который регулирует направление потока среды, находится под давлением в заданном направлении потока, а обратный клапан находится под давлением с выходного конца.
--------- Конец ----------
Эта статья представлена NAFCO , все авторские права защищены.
NAFCO - это качественный китайский производитель и поставщик латунных клапанов с полным ассортиментом латунных клапанов в Китае для вашего выбора, таких как латунные шаровые клапаны , латунные задвижки , латунные радиаторные клапаны , латунные угловые клапаны , а также соответствующие латунные фитинги . Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по любым вопросам на support@acrofluid.com.
Другие статьи о латунных клапанах, которые могут вас заинтересовать:
● 20 мер предосторожности при установке латунных клапанов
● Что такое термостатический клапан и как выбрать
